Udskrivningsprocessen af en tågesprayflaske
Serigrafi er en trykmetode, der anvender serigrafi til serigrafi, som hører til filtertryk.
Logotrykningen af den kosmetiske emballageflaske skal starte med mesh-materialet og det strakte mesh først. At strække nettet på rammen er en meget vigtig del af print. Forskellige trådnet har forskellige spændinger. Præcisionstrådsnettet skal trækkes stramt, og det bør ikke trækkes for hårdt. For at gøre spændingen af nettet ensartet, brug et tensiometer til at måle spændingen af nettet til enhver tid. Når standardspændingen er nået, lad nettet stå stille i 20 til 30 minutter for at stabilisere spændingen.
Generelt er der et betydeligt fald i 48 timer efter at nettet er limet, spændingen er fuldstændig stabil i mere end 6 dage, og pladen kan bruges efter 7 dage, og effekten er bedre på dette tidspunkt. Valget af skærmrammen er meget vigtigt, generelt er der flere slags trærammer, aluminiumsrammer og stålrammer. På nuværende tidspunkt anvendes generelt aluminiumsrammer og stålrammer. De har fordelene ved høj styrke og lille deformation. Aluminiumsrammen er let i vægt og tilpasser sig det store layout.
1. Sådan strækker du nettet
Kvaliteten af nettet er direkte relateret til effekten af pladefremstilling og trykning. Stretching er grundlaget for at lave gode plader og trykke tryk i høj kvalitet.
Metoden til at strække nettet er opdelt i to typer: positiv strækning og skrå strækning. Det såkaldte positive stræknet er, at nettets kæde- og skudlinjer er vinkelrette og parallelle med rammekanten, hvilket er den mest almindeligt anvendte standard stræknetmetode. Det diagonalt strakte net strækkes mod rammekanten, og retningen af wiren og rammekanten er generelt i en vinkel på 45 grader, men afhængigt af forskellige formål eller for at reducere tabet, kan vinklen også justeres passende . Fordelen ved diagonal strækmetoden er, at den kan eliminere de takkede kanter af det trykte mønster.
2. Fremstilling af serigrafiplader
Når man laver en plade, bør det på forhånd bestemmes, hvilken trykmetode der skal anvendes, såsom flat-bed mekanisk print, mobil print, det vil sige retningen af det trykte produkt skal bestemmes. Ifølge disse metoder skal du bestemme størrelsen på skærmrammen og skærmens position.
Generelt gælder det, at jo større bredde der er tilbage omkring den positive film, jo bedre er udskrivningseffekten. Det skal selvfølgelig ikke placeres midt i skærmrammen, og nogle gange kan det forskydes, så længe det rækker til trykslaget.
Processen med engrosudskrivning af kosmetiske flasker:
For at sikre den bedste kvalitet og effekt af trykte skrifttyper på produktet, udfører vi først en sky af udledningsstøvblæsebehandling før flammebehandlingen for at løse det støv, flyvende silke osv., der er adsorberet på produktet før behandling, således at undgå at klæbe på produktet efter at have passeret gennem flammen. For at få blækket til at adsorbere bedre på produktoverfladen, som vist i figuren nedenfor. Efter at produktet er behandlet, vil vi udføre elektrostatisk støvblæsning igen, som vist på figuren nedenfor. Efter at have blæst støv, vil vi straks udføre UV-blæktryk. Efter udskrivning vil produktet straks blive placeret på UV-maskinværktøjet for at gå ind i UV-hærdning. Omdannet til et fast stof, som vist i figur 13 og 14. Efter at have passeret lyset vil personalet teste produktets holdbarhed i henhold til QC-standarden. Teknikere vil ledsage kvalitetskontrolinspektionen, evalueringen og bekræftelsen før masseproduktion. Inspektørerne vil teste de online-produkter, der er lavet en gang hver 2. time, og holde sig ajour med kontrollen af produktionsprocessen.
